Couramment employée en métallerie ou en maçonnerie, la meuleuse d’angle aspire à un usage plus universel. Équipée d’accessoires adaptés, elle peut aussi convener à des travaux de décapage, de polissage, de sculpture, voire même d’assemblage. Son champ d’application est donc très large, pourvu que l’on sache la maîtriser sans négliger la sécurité, bien sûr!
Meuleuse d’angle: Multi-fonction et facile d’utilisation
La meuleuse figure sans aucun doute parmi les outils ayant enregistré la plus forte progression ces dernières années. Issue du domaine professionnel, elle opère une entrée en force dans les habitudes des bricoleurs qui découvrent enfin ses capacités multiples.
Les fabricants de machines et d’accessoires ne sont pas étrangers à cette évolution, concevant sans cesse de nouvelles adaptations.Le principe de fonctionnement d’une meuleuse d’angle est simple. Un bloc moteur de bonne puissance entraînée par un jeu d’engrenages assez direct, un axe fileté sur lequel se fixent les disques ou accessoires. Jusque-là, rien de bien extraordinaire…
L’originalité réside en fait dans la puissance développée (800W en moyenne) et dans le sens de travail, puisque l’axe porte-outil se situe perpendiculairement à celui du moteur, D’où l’appellation de meu¬leuse d’angle ou “angulaire”.
L’utilité d’une telle machine est indéniable. Elle permet, selon l’outil qui lui est adapté, la coupe, l’ébarbage, la mise en forme et le meulage des métaux, carrelages et matériaux de construction, l’affûtage des outils tranchants, le dérouillage en profondeur des pièces oxydées, etc…
Meuleuse d’angle: Modèle à une main ou à deux mains ?
Trois principaux types de meuleuses équipent le parc français, différenciées par le diamètre des disques.
- Ainsi, les modèles « deux mains » (disques de 230 mm) sont-ils réservés aux gros travaux et aux bricoleurs « à poigne ». Similaire sur certains points à celui des autres meuleuses, leur domaine d’utilisation de base se différencie au niveau des écarts de puissance et des difficultés potentielles de prise en main.
- Les petites meuleuses qui nous intéressent ici, regroupent celles de 115 et 125 mm. Ces machines dites « une main », par opposition aux précédentes, se manœuvrent en principe d’une seule main en les prenant par le carter moteur. Elles sont toutes équipées d’une poignée auxiliaire s’adaptant à droite comme à gauche… ce qui leur assure une prise en main sécurisante, un meilleur contrôle de la puissance et une plus grande précision à l’usage. Particulièrement destinées aux travaux courants, elles bénéficient d’une gamme d’accessoires importante qui élargit leurs fonctionnalités.
La Meuleuse d’angle à l’usage
La meuleuse “une main“ n’est pas à proprement parler un outil dangereux. Pas plus en tout cas qu’une scie circulaire ou un rabot électrique. Les risques les plus importants sont essentiellement liés aux projections de résidus de coupe ou d’ébarbage. Ces particules, lancées à grande vitesse, risquent d’atteindre les yeux des utilisateurs. Une paire de lunettes fermées offre la meilleure protection,à laquelle peut s’adjoindre un masque respiratoire, surtout lorsque l’on travaille des matériaux de construction qui dégagent de la poussière.
Quelle que soit la protection adoptée, veiller à toujours orienter les rejets sur le côté et non vers soi ou ses pieds : ceci, en réglant le carter de protection. De même, pour le travail des métaux, prendre garde aux projections d’étincelles : par voie de conséquence, ne jamais travailler dans un local abritant des matières inflammables. Contre les risques mécaniques, des gants de protection épais (cuir de préférence) sont indispensables. Les disques employés, constitués de grains agglomérés, ne sont pas vraiment coupants mais peuvent brûler la peau, parfois profondément.Pour le reste du corps, si le “bleu de travail” en coton épais est vivement conseillé, le port de vêtements ajustés, ne risquant pas de se prendre dans le disque, est de toute façon indispensable. Pour en terminer avec la protection corporelle, un casque antibruit ou tout autre protection auditive n’est pas à négliger, comme pour toutes machines de forte puissance.
Lors des utilisations de la machine, ne jamais ôter le carter protecteur conçu pour couvrir le disque en cours de travail. Naturellement, il doit être démonté pour travailler avec des brosses moins dangereuses. Dans ce cas, on le remplace par un protecteur de poignée. Orienter systématiquement les rejets vers une surface dégagée. Il est important également de toujours vérifier la fixation du disque ou de l’accessoire avant la mise en route, de débrancher la machine avant le remplacement : les interrupteurs sont souvent proches des zones de préhension de la machine, d’où de possibles démarrages intempestifs. De même, ne pas oublier d’ôter les clés de serrage avant de remettre en route, d’éloigner les enfants et les animaux.
Ne pas tenter de brider la meuleuse à l’aide de serre-joints ou dans un étau pour l’utiliser en poste fixe. En cas de desserrage de cette fixation improvisée, l’outil serait incontrôlable. Des supports sont spécialement conçus à cet effet. Enfin, ne pas tenter d’adapter des accessoires de perceuse sur une meuleuse, la vitesse de travail est loin d’être la même! À l’amorce d’une coupe, attaquer le matériau par le dessus plutôt que par un bord, on évitera ainsi les risques de rebond. Si le disque ne s’engage pas sur le tracé, ne pas rectifier l’orientation de la coupe pour ne pas le coincer. Désengager plutôt la machine pour changer de sens sans risque. Couper progressivement, sans appuyer, la meuleuse est suffisamment lourde pour agir seule.
Lors du meulage de pièces métalliques, un angle d’attaque de 20° entre elles et le disque est généralement conseillé. Le meulage achevé, attendre l’arrêt complet du moteur avant de poser la machine sur l’établi. Les opérations de coupe chauffent le disque et les pièces, surtout en métal : laisser passer plusieurs minutes avant de les toucher. Sur ce type de machine, l’entretien est réduit au minimum, tous ses éléments étant bien protégés et graissés à vie. Cependant, les ouïes d’aération sont à surveiller et doivent être dégagées à chaque utilisation. Sur les meuleuses, soumises à des conditions de travail intensives, l’accès direct aux charbons permet de les changer facilement sans avoir à démonter tout le carter.
Protection totale avec une Meuleuse d’angle
Une protection adaptée est essentielle avec ces outils “agressifs”. Porter des gants épais, des lunettes bien fermées, éventuellement un masque antipoussière et une protection auditive (casque ou bouchons).
Meuleuse d’angle: De nombreuses fonctionnalités
Si la vocation première d’une meuleuse est de meuler, au moyen d’un disque adapté au matériau, les fabricants se sont attachés à multiplier ses utilisations. Après un démar-rage timide, avec quelques brosses métalliques et produits marginaux, ces dernières années ont vu naître de très nombreux accessoires de la famille “meuleuses”.
Outre de nouvelles brosses répondant à tous les cas de figure, sont apparus des systèmes de ponçage variés. Ils vont du “simple” plateau rotatif équipé de disques abrasifs (comme il en existe depuis longtemps pour les perceuses) aux kits d’adaptation transformant la machine en une véritable ponceuse excentrique avec dispositif d’aspiration.
D’autres adaptations sont tout aussi utiles : ponceuse d’angle à plateau fin pour atteindre les recoins les plus inaccessibles (lames de persiennes, par exemple) et même lime à ruban utilisable pour les ponçages fins de pièces délicates, la sculpture, etc.
À ne pas oublier, le support de meuleuse pour la fixer sur le bord de l’établi et l’utiliser en poste fixe. Signalons enfin qu’il existe des dispositifs de coupe à levier pour les tronçonnages en série, des butées latérales, des kits de rainurage permettant de réaliser des assemblages avec languettes, etc.
Quant aux disques de coupe, veiller à toujours utiliser le modèle adapté au matériau à travailler. Dans cette optique, quitte à les payer plus chers, vaut mieux les choisir plus épais, moins souples. Ils seront moins sujets à la rupture.
La machine
- A. Carter de protection orientable
- B. Poignée avant amovible
- C. Bouton de blocage d’arbre
- D. Carter moteur
- E. Interrupteur marche/arrêt
- F. Carter renvoi d’angle
- G. Clé de serrage
Accessoires
- A. Disques à tronçonner “laser” et “diamant” pour matériaux
- B. Brosses métalliques “boisseaux”
- C. Brosse métallique plate
- D. Disques à tronçonner pour pierres et métaux
- E. Disques à ébarber plein et à lamelles
Monter les disques
- Les disques sont montés sur l’axe fileté, serrés entre deux flasques, Celle assurant l’entraînement comporte une empreinte en creux qui doit s’adapter avec précision à celle en relief de l’arbre moteur.
Orienter le carter de protection
- Le carter de protection s’oriente, manuellement comme ici ou en desserrant la collerette à l’aide d’une clé, en fonction du travail à effectuer. Essentiel, il canalise les projections vers une direction choisie.
Sens de rotation des disques
- Certains disques, tels ceux à segments diamantés, ont un sens de rotation clairement indiqué sur une face. Le faire correspondre avec la flèche toujours gravée sur le dessus ou le devant de la machine.
Serrer le disque
- La seconde flasque, filetée, sert au serrage du disque. Elle comporte un centreur en saillie, à orienter vers le bas pour les disques épais, et vers le haut pour les plus fins.
Régler la vitesse de rotation
- À vérifier également, la vitesse maximale admissible par l’accessoire. Celle-ci est à relever sur l’emballage ou le disque lui-même.
- Régler ensuite le variateur, si la machine en comporte un.
Serrer la flasque supérieure
- Sur de nombreuses machines actuelles, un bouton de blocage permet d’immobiliser l’arbre pour serrer la flasque supérieure avec une seule clé à ergots.
- Sur les autres, une seconde clé, plate, s’impose.
Adapter la vitesse de rotation
- Le variateur électronique, malheureusement absent sur certains modèles, permet d’adapter la vitesse de rotation à l’accessoire utilisé… mais aussi à la fragilité du matériau.
Scier
- Pour scier des matériaux “à main levée”, les poser sur un support stable et veiller à ne pas se trouver sur la trajectoire des projections.
- Amorcer la coupe et l’achever d’un coup de burin plat.
Couper du carrelage avec une meuleuse
- La coupe du carrelage nécessite précision et finesse.
- Fixer solidement le carreau sur le support, et régler le variateur en vitesse rapide.
- Puis marquer la surface avant de débiter franchement la matière.
Tronçonner le métal
- Pour tronçonner le métal, orienter les projections vers un lieu dégagé.
- Les particules incandescentes sont particulièrement dangereuses et peuvent même occasionner des incendies.
Rectifier un morfil
- En principe, l’ébarbage nécessite l’emploi de disques spéciaux, épais et rigides. S’il s’agit juste de rectifier un léger morfil, le disque de coupe peut être employé, à condition de ne pas trop appuyer dessus.
Maintenir la pièce à découper
- À défaut de pouvoir fixer la pièce à couper sur un support spécifique, la maintenir avec le pied sur une surface stable.
- Mais veiller, là encore, à se mettre hors d’atteinte des projections.
Surfacer le béton
- Le surfaçage localisé d’une dalle de béton, pour rectifier les irrégularités avant la pose d’un carrelage, par exemple, s’effectue avec un disque épais.
- Maintenir la machine inclinée selon un angle de 20° environ.
Décaper les peintures
- Le décapage de peintures peut s’effectuer à la brosse métallique, en réglant la vitesse en fonction du diamètre de la brosse, et du support.
- Sur cette barrière en aluminium, une vitesse moyenne est adoptée.